A Bingo Machinery, az intelligens raktárkezelő berendezések megbízható globális szállítója, hivatalosan is bemutatja a vadonatúj terméket SBD15 1,5 tonnás félelektromos targonca . Ezt a költséghatékony rakodóberende...
A létesítménybővítést tervező raktárvezető beszerzési döntések hosszú sorával néz szembe. Egy 2500 kg-os kézi raklapemelő targonca körülbelül 1000 USD-ba kerül, míg egy alaptargonca 25 000 USD-ba vagy még több is lehet, és ezek közül a választás több, mint az ár. A megfelelő anyagmozgató berendezés közvetlenül befolyásolja a ciklusidőt, a munkaerőköltséget, az alapterület-kihasználást és a biztonságot. Ez a cikk konkrét anyagmozgató berendezések példáit sorolja fel a főbb kategóriákban, és elmagyarázza, hogyan illesztheti őket az Ön működéséhez.
Az anyagmozgató berendezések minden olyan eszközt, gépet vagy rendszert foglalnak magukban, amelyet az áruk létesítményen belüli mozgatására, tárolására, ellenőrzésére és védelmére használnak. A legelterjedtebb besorolás négy csoportra osztja: szállítóeszközök, tároló- és szállítóberendezések, egységrakományképző berendezések és mérnöki rendszerek. Mindegyik csoport más-más működési igényt kielégít, és a legtöbb létesítménynek mind a négy kombinációjára van szüksége. A szállítóberendezések mozgatják a termékeket a fogadástól a tároláson át a szállításig. A tároló berendezések a mozgások között tárolják a termékeket. Az egységrakodó berendezések rendszerezetten és védve tartják a termékeket. A tervezett rendszerek automatizálják az áramlást e funkciók között.
A szállítóeszközök bármely raktár vagy gyár igáslói. Ide tartoznak az ipari targoncák, például a raklapemelők, targoncák, targoncák és vontatók, valamint szállítószalagok és daruk. A választás a megtett távolságtól, a rakomány tömegétől, a folyosó szélességétől és a szükséges áteresztőképességtől függ.
A kézi emelőkocsi valószínűleg az anyagmozgató berendezések leggyakoribb példája. Egy tipikus egység, mint a 2500 kg-os kézi emelőkocsi 2500 kg teherbírású, strapabíró acélvillákkal és poliuretán kerekekkel rendelkezik a sima mozgás érdekében. Ideális pótkocsik be- és kirakodására, raklapok sík padlón való mozgatására, valamint rakományok elhelyezésére a munkaállomásokon. Nem igényel akkumulátort vagy kezelői engedélyt, és a karbantartás a tömítések és a kerékkopás ellenőrzésére korlátozódik. A napi 40-nél kevesebb raklapmozgatást végző létesítmény gyakran úgy találja, hogy a kézi emelőkocsi a legköltséghatékonyabb kiindulási pont. Nagyobb munkaciklusok esetén az elektromos raklapemelő csökkenti a kezelő fáradtságát és megduplázza a haladási sebességet.
2500 kg-os kézi raklapemelő nagy teherbírású kézi raklapemelő nagy teherbírású anyagokhoz H A Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. Kína 2500 kg-os kézi raklapemelő, nagy teherbírású, kézi raklapemelő nagy teherbírású anyagmozgatáshoz... Termék megtekintése → Az elektromos targoncák átveszik az irányítást, amikor a terheket az állványszintre kell emelni. Egy walkie elektromos targonca 1500 kg-ot képes 3 méter körüli magasságba emelni. Az ellensúlyos modell szükségtelenné teszi a kitámasztókat, és szűkebb helyeken is elbír nagyobb terheket, bár ez többe kerül. A villástargoncák a raklapos áruk bel- és kültéri általános célú megoldása, 1000 kg-tól 5000 kg-ig terjedő teherbírással.
Szállítási felszerelés tipikus belépési költsége (USD)
A vízszintes oszlopdiagram ötféle szállítóeszköz tipikus belépési árait hasonlítja össze. A kézi raklapemelő targoncák a legalacsonyabb beruházási szinten állnak, így a kézi műveletek alapértelmezett választása. Az elektromos raklapemelők többszöröse drágábbak, de nagyobb sebességet és kisebb fizikai igénybevételt biztosítanak. A targoncák és targoncák növelik a beruházást, mert emelőoszlopokat, hidraulikus rendszereket és erősebb vontatóegységeket tartalmaznak. A diagram nem mutatja a teljes tulajdonlási költséget, mivel az elektromos berendezések idővel fogyasztják az akkumulátorokat, a töltőket és a pótalkatrészeket. Ez az összehasonlítás megmagyarázza, hogy sok létesítmény miért indul kézi emelőkocsikkal, és miért fejlesztik fokozatosan a mennyiség növekedésével.
A szállítószalagok meghajtó nélkül kezelik az egységrakományokat és a laza tételeket. Hevederes szállítószalagok, görgős szállítószalagok és láncos szállítószalagok mozgatják a kartondobozokat, táskákat és raklapokat a zónák között. A szállítószalagos rendszer akkor indokolt, ha a rendelési mennyiség fix útvonalon meghaladja az óránként nagyjából 500 kartont. Csökkenti a munkát és javítja az áramlási konzisztenciát, de alapterületet igényel, és kevésbé rugalmas, mint a mobil berendezések.
A tárolóeszközök közé tartoznak a raklapállványok, polcrendszerek, műanyag raklapok, ládák, táskák és szemetesek. Ezek az elemek határozzák meg, hogy egy létesítmény mennyi terméket tud tárolni, és mennyire marad hozzáférhető a termék.
A műanyag raklapok az alapvető tárolási példák. A 1200 x 1000 mm tömör felső műanyag raklap Például több tonnás statikus terhelést is elbír, ellenáll a nedvességnek és a vegyszereknek, és működik raklapemelőkkel és állványokkal is. A műanyag raklapok elkerülik a fa raklapok szilánkjait, és könnyen tisztíthatók élelmiszer- vagy gyógyszerészeti felhasználásra. Bizonyos kivitelben beágyazhatók vagy egymásra rakhatók is, ami csökkenti az üres raklapterületet a visszatérési logisztikánál. Sok gyártó regionális szabványméreteket kínál, így szabványosíthat az export útvonalakon.
Tartós, 1200x1000 mm-es tömör felső 9 lábú műanyag raklap gyakori szállításhoz Ma A Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. a kínai tartós, 1200x1000 mm-es tömör felső 9 lábú műanyag raklap gyakori szállításhoz... Termék megtekintése → A műanyag ládák és táskák kisebb árukat rendeznek. Az egymásra rakható műanyag ládák megtöltött állapotban helyet takarítanak meg, az egymásra rakható és összecsukható ládák üresen pedig helyet takarítanak meg. Egy 53 literes összecsukható műanyag ládába körülbelül 35 kg alkatrész vagy termék fér bele. A 4-30 rekesszel rendelkező, osztó táskák egy tárolóban különítik el a különböző cikkszámokat. Ezeket széles körben használják a gyártási ellátási vonalakban, a hűtőláncokban és a kiskereskedelmi forgalmazásban.
A raklapos állványok függőlegesen tárolják a raklapos rakományokat. A szelektív raklapos állvány a legegyszerűbb és leggyakoribb típus. A dupla mélységű állvány növeli a sűrűséget azáltal, hogy a terheket két pozícióban mélyre helyezi. A behajtható állványok mélyebb sávokban tárolják a termékeket, a raklap-áramlásos állványok pedig „first in, first out” alapon működnek. A konzolos állványok hosszú terheket, például csöveket és fűrészárut kezelnek. A nagy teherbírású szelektív raklap állvány A rendszer függőleges kereteket és állítható gerendákat használ a különböző méretű raklapokhoz, és közvetlen hozzáférést biztosít minden raklaphoz.
Nagy teherbírású szelektív raklapos állványok állítható gerendákkal a rugalmasság érdekében A Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. a kínai nagy teherbírású szelektív raklapállvány, amelyet állítható gerendákkal terveztek a rugalmas tároláshoz... Termék megtekintése → Relatív tárolási sűrűség állványtípus szerint
Az oszlopdiagram öt állványozási stratégia relatív tárolási sűrűségét hasonlítja össze. A szelektív állványok, amelyek minden raklaphoz közvetlen hozzáférést biztosítanak, a legkevesebb raklapot tárolják négyzetméterenként, mert minden sor előtt folyosóra van szükség. A dupla mélységű állványok két pozíció mélyen helyezik el a raklapokat, és csökkentik a folyosók számát, így nagyjából 40 százalékkal javítják a sűrűséget. A behajtható állványok megosztott belső sávot használnak, és tovább növelik a sűrűséget, de csak az utolsó be, első kiszállítással kompatibilisek. A raklapáramú állványok nagy sűrűséget és első be, első kifelé forgást tesznek lehetővé, mivel a raklapok görgőkön haladnak hátulról előre. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszerek maximalizálják a sűrűséget azáltal, hogy teljesen eltávolítják a normál targoncafolyosókat. Ezen a diagramon balról jobbra haladva magasabb előzetes befektetést és összetettebb vezérlési logikát kell elfogadni.
Az egységrakományos berendezés stabilan tartja a tárgyakat, és könnyebben kezelhető egyetlen egységként. A sztreccsfólia, a pántoló anyagok, a raklapdobozok és a teherstabilizátorok mind ebbe a kategóriába tartoznak.
A sztreccs fólia a legelterjedtebb módja a raklaprakomány rögzítésének. A kézzel vagy géppel felvitt öntött LLDPE fólia megfeszül a teher körül, hogy szorosan tartsa azt. Egy tipikus raklaphoz 90-150 gramm fólia szükséges a rakomány súlyától és a fólia szélességétől függően. A PET pánt erős feszített szalagot biztosít a nehéz terhekhez, míg a PP pánt könnyebb és gazdaságosabb a kartondobozoknál. A raklapdobozok és az ömlesztett árukonténerek a raklap alapját összecsukható falakkal kombinálják nagy mennyiségű termék vagy alkatrész szállításához. A műanyag víztartályok kezelik a folyadék tárolását és szállítását ipari környezetben.
A tervezett rendszerek hardvert, vezérlőket és szoftvereket integrálnak az áruk automatikus mozgatásához és tárolásához. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszer, vagy AS/RS, targoncadarukat használ szűk folyosókon a raklapok több szinten történő tárolására. Az ingakocsirendszerek mély sávokba tolják a raklapokat, így hatékonyak a nagy sűrűségű, félautomata raktárakban. Az automatizált, irányított járművek és az autonóm mobil robotok meghatározott útvonalakon vagy fedélzeti érzékelők segítségével szállítanak raklapokat vagy táskákat.
Ezek a rendszerek megmutatják, hogy a berendezések kiválasztása miért változik a léptékkel. A napi 200-nál kevesebb raklapmozgatást végző létesítmény támaszkodhat kézi tehergépkocsikra. 200 és 800 mozdulat között az elektromos raklapemelők és targoncák általában gazdaságosabbak. 400-500 költözés felett az automatizálási költség egy lépésre a kézi munkaerő költsége alá csökken, és a megtérülési idő elfogadhatóvá válik.
Raklapmozgatási költség a napi mennyiséghez képest
A vonaldiagram összehasonlítja a raklapmozgatás költségét egy kézi művelethez és egy automatizált rendszerhez különböző napi mennyiségeknél. A kézi vonal szinte lapos marad, mert a munkaórák nagyjából a mennyiséggel párhuzamosan nőnek. Az automatizált vonal magasabban indul, mert a rendszer fix költségeket visel a berendezésekért, szoftverekért és karbantartásért. A két vonal nagyjából napi 400 raklapmozgatással keresztezi egymást. Ez alatt a pont alatt a kézi felszerelés gazdaságosabb. Az automatizált berendezések költözésenként olcsóbbá válnak. Ez a crossover segít a menedzsernek eldönteni, hogy mikor fektessen be az automatizálásba, ahelyett, hogy egyszerűen több alkalmazottat venne fel.
A berendezés kiválasztásához a berendezést a termékhez, az épülethez és a folyamathoz kell igazítani. Kezdje a terhelés jellemzőivel, például súlyával, méreteivel, törékenységével és azzal, hogy a termék raklapon van-e vagy laza. Ezután vegye figyelembe a létesítmény elrendezését: a folyosó szélességét, a padló állapotát, az ajtómagasságokat és az állványok konfigurációját. Az üzemi mennyiség határozza meg, hogy kézi, motoros vagy automatizált berendezések indokoltak-e. Végül a biztonsági követelmények azért is fontosak, mert a gyalogosok által forgalmazott területen üzemelő targoncának további biztosítékokra van szüksége. Konkrét iparági útmutatásért, ellátási lánc megoldások gyártása és e-kereskedelmi raktározási logisztikai megoldások gyakorlati kiindulópontokat kínálnak.
| Forgatókönyv | Ajánlott felszerelés | Tipikus kapacitás | Költségtartomány |
|---|---|---|---|
| A síkpadlós raklap naponta 40 alatt mozog | Kézi emelőkocsi | 2000-2500 kg | 800-1500 USD |
| A gyakori raklapok nagy távolságokra mozognak | Elektromos raklapemelő | 2000-3000 kg | 3500-8000 USD |
| Emelés az első állványszintre | Félelektromos targonca | 1500-2000 kg | 3000–6000 USD |
| Emelés 3-5 m-es állványszintre | Elektromos targonca | 1000-2000 kg | 8 000 és 18 000 USD között |
| Vegyes beltéri és kültéri nehéz terhelés | Targonca | 1000-5000 kg | 18 000 és 50 000 USD között |
| Nagy sűrűségű hűtőtároló | Behajtás or shuttle racking | Raklappozíciónként | Projekt alapú |
| Nagy áteresztőképességű elosztóközpont | AS/RS rendszer | Több mint 1000 raklappozíció | Projekt alapú |
Berendezések képességeinek összehasonlítása
A radardiagram az anyagmozgató berendezések három reprezentatív osztályát hasonlítja össze öt kiválasztási kritérium alapján. A kézi raklapemelők a legmagasabb pontszámot érik el a megfizethetőség és a rugalmasság tekintetében, mivel olcsók és szinte bárhová elvihetők, de az áteresztőképesség és a helyhatékonyság tekintetében elmarad. Az elektromos targonca tartja a középutat megfelelő rugalmassággal, mérsékelt áteresztőképességgel, jobb biztonsággal és ésszerű helykihasználással. Az automatizált tároló- és visszakereső rendszer uralja az áteresztőképességet és a helyhatékonyságot, de magas kezdeti költsége és fix telepítése korlátozza a megfizethetőséget és a rugalmasságot. A radardiagram azt mutatja, hogy egyetlen berendezéstípus sem nyer minden kritériumot. A legtöbb művelethez keverésre van szükség, például AS/RS használatával a sűrű tároláshoz, miközben kézi teherautókat kell tartani az átvételhez és a szállításhoz. A gyakorlati megközelítés az, hogy azonosítsa a két vagy három legkritikusabb kritériumot, és olyan felszerelést válasszon, amely ezek alapján jól teljesít.
Az anyagmozgató berendezések egyetlen példája sem felel meg minden raktárnak. A fenti példák azt mutatják, hogy minden berendezés az anyagáramlás egy meghatározott részét oldja meg: mozgat, raktároz, rakomány formál és automatizál. Kezdje azzal, hogy világos képet kap a terhelési méretekről, a napi teljesítményről, az építési korlátokról és a költségvetésről. Ezután válassza ki a legforgalmasabb szűk keresztmetszetnek megfelelő felszerelést, és tervezze meg a növekedés következő szakaszát. Ha új raktárt tervez, vagy bővíti a meglévőt, a lehetőségek áttekintése az alábbi felszerelési példák alapján segít elkerülni a túlvásárlást és az alulspecifikációt. A ma meghozott döntéseinek hasznosnak kell maradniuk, még akkor is, ha a művelet méretei.
A Bingo Machinery, az intelligens raktárkezelő berendezések megbízható globális szállítója, hivatalosan is bemutatja a vadonatúj terméket SBD15 1,5 tonnás félelektromos targonca . Ezt a költséghatékony rakodóberende...
Az elektromos raklapemelő targoncák élettartama jellemzően kb 8-12 év normál raktári működési körülmények között, bár a tényleges élettartam jelentősen eltér a napi használat intenzitásától, az akkumulátor típusától...
A Bingo Machinery, az intelligens raktárkezelő berendezések megbízható globális szállítója hivatalosan is bemutatja a vadonatúj CDD15G 1,5 tonnás álló elektromos targonca . Ezt a rugalmas rakodóberendezést közepes t...